基本概念：

數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對程序及首件試切。總之，它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。

常用方法：

一、手工編程

1、定義：手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種數(shù)學(xué)方法，人工進行刀具軌跡的運算，并進行指令編制。這種方式比較簡單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。適用于中等復(fù)雜程度程序、計算量不大的零件編程，對機床操作人員來講必須掌握。 

2、編程步驟：①人工完成零件加工的數(shù)控工藝②分析零件圖紙③制定工藝決策④確定加工路線⑤選擇工藝參數(shù)⑥計算刀位軌跡坐標數(shù)據(jù)⑦手工編程⑧編寫數(shù)控加工程序單⑨驗證程序。

3、優(yōu)點：主要用于點位加工（如鉆、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數(shù)有限，編程直觀易于實現(xiàn)的情況等。

4、缺點：對于具有空間自由曲面、復(fù)雜型腔的零件，刀具軌跡數(shù)據(jù)計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。

二、自動編程（圖形交互式）

1、定義：對于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計算機使用規(guī)定的數(shù)控語言編寫零件源程序，經(jīng)過處理后生成加工程序，稱為自動編程。隨著數(shù)控技術(shù)的提升，先進的數(shù)控系統(tǒng)不僅僅是向用戶提供了一般的準備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數(shù)控功能的方法。具備計算機高級語言的表達方程式、邏輯運算及類似的程序流步驟，加工程序變得簡練易懂，做到普通編程難以超越的功能。

2、常用自動編程軟件：①UG②Catia③Mastercam④Cimatron等。

3、優(yōu)點：由軟件生成，可信度高，數(shù)據(jù)準確，多用于加工復(fù)雜工件。

4、缺點：前期準備時間長，需要用軟件建立模型，再設(shè)置刀具和毛坯等等，不適于簡單工件的加工。程序冗長，一個復(fù)雜曲面的加工程序可能達到幾十兆大小，需要在線加工，機床內(nèi)存無法存儲這么大的程序。

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